బ్రష్‌లెస్ DC మోటార్ అనేది ఆధునిక పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన మోటారు, ఇది అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ కంపనం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, బ్రష్‌లెస్ DC మోటార్‌లను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, అధిక శబ్దం, అధిక కంపనం, యాంత్రిక నష్టం మొదలైన కొన్ని సమస్యలు ఎదురవుతాయి. ఈ వ్యాసం బ్రష్‌లెస్ DC మోటార్స్ యొక్క ఈ సమస్యల యొక్క కారణాలు మరియు పరిష్కారాలను చర్చిస్తుంది.
I. అధిక శబ్దం
బ్రష్ లేని DC మోటార్లలో అధిక శబ్దం అనేది ఒక సాధారణ సమస్య, మరియు దాని ప్రధాన కారణం మోటార్ రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క అస్థిరత. ఈ అస్థిరత మోటారు రోటర్ వైబ్రేట్ చేయడానికి కారణమవుతుంది, ఇది అధిక శబ్దానికి దారితీస్తుంది. ఇక్కడ కొన్ని పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:
1. రోటర్ మరియు స్టేటర్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. రోటర్ మరియు స్టేటర్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, మోటారు యొక్క శబ్దాన్ని తగ్గించవచ్చు.
2. మెరుగైన బేరింగ్లను ఉపయోగించండి. మెరుగైన బేరింగ్లను స్వీకరించడం వలన మోటారు యొక్క కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించవచ్చు. 3.
3. మోటారు వేగాన్ని తగ్గించండి. మోటారు వేగాన్ని తగ్గించడం వలన మోటారు శబ్దాన్ని తగ్గించవచ్చు.
విపరీతమైన కంపనం
బ్రష్‌లెస్ DC మోటారు యొక్క అధిక కంపనం కూడా ఒక సాధారణ సమస్య, దీనికి ప్రధాన కారణం మోటారు రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య అసమతుల్యత. క్రింది అనేక పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:
1. బ్యాలెన్సింగ్ బ్లాక్‌ను జోడించండి. బ్యాలెన్సింగ్ బ్లాక్‌లను జోడించడం వలన మోటారు రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య అసమతుల్యతను సమతుల్యం చేయవచ్చు, తద్వారా మోటారు వైబ్రేషన్ తగ్గుతుంది.
2. రోటర్ మరియు స్టేటర్ రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. రోటర్ మరియు స్టేటర్ రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, మోటారు యొక్క అసమతుల్యతను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా మోటారు యొక్క కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. మెరుగైన బేరింగ్లను ఎంచుకోండి. మెరుగైన బేరింగ్లను ఎంచుకోవడం వలన మోటారు వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించవచ్చు.
యాంత్రిక నష్టం
బ్రష్‌లెస్ DC మోటార్‌ల యాంత్రిక నష్టం కూడా ఒక సాధారణ సమస్య, దీనికి ప్రధాన కారణం మోటారు రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య అరిగిపోవడం. ఇక్కడ అనేక పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:
1. మెరుగైన పదార్థాలను ఉపయోగించండి. మెరుగైన మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల మోటారు రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య దుస్తులు తగ్గుతాయి.
2. కందెన జోడించండి. ఒక కందెనను జోడించడం వలన మోటార్ రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య దుస్తులు తగ్గుతాయి.
3. రెగ్యులర్ నిర్వహణ. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మోటారును మంచి స్థితిలో ఉంచుతుంది మరియు మోటారు యొక్క చిరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
బ్రష్‌లెస్ DC మోటార్లు ఆధునిక పరిశ్రమలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ వాటిని ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, అధిక శబ్దం, అధిక కంపనం మరియు యాంత్రిక నష్టం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు. ఈ సమస్యలకు ప్రధాన కారణాలు మోటారు రోటర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య అస్థిరత, అసమతుల్యత మరియు దుస్తులు. రోటర్ మరియు స్టేటర్ యొక్క డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, మెరుగైన బేరింగ్‌లు మరియు మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం, బ్యాలెన్సింగ్ బ్లాక్‌లు మరియు లూబ్రికెంట్‌లను జోడించడం మరియు మోటారు వేగాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఈ సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు.
